တာရှည်ခံသော Overhead Chain Conveyor Solutions ဖြင့် စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပါ။

ပြိုင်ဆိုင်မှု ပြင်းထန်သော ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုသည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အလိုအလျောက်စနစ်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပေါ့ပါးသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် သန်းပေါင်းများစွာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကြသည်။ သို့တိုင်၊ မကြာခဏ သတိမမူမိသော အချက်တစ်ခုမှာ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိတ်တဆိတ် ကျဆင်းစေပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေနိုင်သည်- ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်ကိရိယာများ—အထူးသဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ရပ်ချိန်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှု။

သယ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများ အားလုံးတွင်၊ overhead chain conveyor သည်  ကြမ်းပြင်နေရာအား ချဲ့ထွင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များစွာတွင် ပစ္စည်းများ ရွေ့လျားရာတွင် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း အပေါ်မှ သယ်ယူကိရိယာအားလုံးကို ညီတူညီမျှ တည်ဆောက်ထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ တာရှည်ခံပြီး အင်ဂျင်ပါဝါကောင်းကောင်းဖြင့် ကွင်းဆက်လိုက်ပို့သည့်စနစ်အား ရွေးချယ်ခြင်းသည် မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်ချိန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး သင့်စက်ကိရိယာ၏ အလုံးစုံထိရောက်မှု (OEE) ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များသည် ယခင်ကထက် ဘာကြောင့်ပိုအရေးကြီးသနည်း။

ယနေ့ခေတ် စက်ရုံများသည် သွင်းအားစုကို တိုးမြှင့်ရန်၊ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို 24/7 စီးဆင်းစေရန် အမြဲမပြတ် ဖိအားအောက်တွင် ရှိနေပါသည်။ သို့သော် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော စက်ရပ်ချိန်သည် လည်ပတ်မှုများကို ရပ်တန့်စေသည်—တစ်ခါတစ်ရံ နာရီပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ရက်များစွာကြာသည်အထိ ရပ်တန့်သွားနိုင်သည်။

မိနစ်တိုင်း သင့်ခေါင်းပေါ်ဆွဲကြိုး လွှင့်တင်ယာ ပြုတ်ကျပြီး သင်ဆုံးရှုံးနေရသည်-

• ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

• အလုပ်သမားထိရောက်မှု

• ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားများ

• ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု

• ဝင်ငွေ

ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ တာရှည်ခံမှုနည်းသော conveyor များပေါ်တွင် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများသည် လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်စေသည်-

• အပိုပစ္စည်း အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်း။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များ အလုပ်အလွန်အကျွံလုပ်သည်။

• ယာဉ်တိုက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။

• စျေးကြီးသော အရေးပေါ်ဝန်ဆောင်မှု ခေါ်ဆိုမှုများ

ဖြေရှင်းချက်? ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် တာရှည်ခံ overhead chain conveyor စနစ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။

Overhead Chain Conveyor Systems ကို နားလည်ခြင်း။

overhead chain conveyor သည် လုပ်ငန်းစဉ် စခန်းအသီးသီးမှ ပစ္စည်းများသယ်ဆောင်ရန် ကွင်းဆက်လင့်များနှင့် တွန်းလှည်းများကို အသုံးပြုကာ မျက်နှာကျက် သို့မဟုတ် အမြင့်ဘောင်မှ ဆိုင်းငံ့ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် ကွင်းဆက်စနစ်ဖြစ်သည်။ ဤစနစ်များသည်-

• အာကာသ-ကန့်သတ်ထုတ်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်

• Multi-stage ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ

• ဆေးသုတ်တဲများ၊ မီးဖိုများနှင့် အအေးခံဇုန်များ

• အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။

• အတွင်း/အပြင် ပစ္စည်းများ လွှဲပြောင်းခြင်း။

Overhead conveyor ကို မော်တော်ကား၊ သတ္တုလုပ်ငန်း၊ စက်ပစ္စည်း၊ ပရိဘောဂ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ အထည်အလိပ်နှင့် အစားအသောက် ပြုပြင်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။

Conveyor Downtime ၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ

overhead chain conveyor ၏ သဘောတရားသည် ရိုးရှင်းပုံပေါ်သော်လည်း ၎င်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများစွာ၏ ချောမွေ့သော အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုမဟုတ်တစ်ခု ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းလာသောအခါ၊ စနစ်တစ်ခုလုံး ဒုက္ခရောက်နိုင်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော အချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် မစီစဉ်ထားသော သယ်ယူကိရိယာ စက်ရပ်ခြင်း၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းများနှင့် ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။

1. ကွင်းဆက်ကို ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲဆန့်ခြင်း။

overhead chain conveyors များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ပြဿနာများ တွေ့ကြုံရသည့် အဓိက အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ကွင်းဆက် elongation ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ တွန်းအားများနှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသောဝန်များ၏အလေးချိန်တို့ကို အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုကြောင့်၊ အဆင့်အတန်းနိမ့်သော သို့မဟုတ် အဆင့်နိမ့်ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသော ကွင်းဆက်များ ဆန့်ထွက်လာသည်။ ဤအကြောဆန့်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

• sprockets များနှင့် ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း - ကွင်းဆက်နှင့် sprocket များကြား မှားယွင်းနေခြင်းသည် ခုန်ခြင်း၊ လှုပ်ရမ်းခြင်းနှင့် ကွင်းဆက်ချော်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

• ပုံမမှန်သောဝန်အကွာအဝေး - ကွင်းဆက်အစေးများ မညီမညာ ချဲ့ထွင်လာသည်နှင့်အမျှ ဝန်များသည် လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ဟန်ချက်မညီဘဲ သို့မဟုတ် နေရာလွဲသွားနိုင်သည်။

• လမ်းချော်ခြင်း သို့မဟုတ် လမ်းချော်ခြင်း : ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင်၊ ဆန့်သောကွင်းဆက်သည် လမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံးကို လမ်းချော်နိုင်ပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးကို ပိတ်သွားစေသည်။

ဤပြဿနာကို လျော့ပါးစေရန် ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်၊ ဆွဲဆန့်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

2. အစိတ်အပိုင်း Wear and Tear

Conveyor စနစ်များတွင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ— Rollers များ၊ Pins များ၊ bushings နှင့် Guide Tracks များ—အားလုံးသည် ဆက်တိုက်ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများနှင့် ထိတွေ့နေပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် ဝန်အားမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ အထူးသဖြင့် အကယ်၍ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးနေပါသည်။

• သတ်မှတ်ချိန်အတွင်း အနားယူချိန်မပါဘဲ သယ်ယူကိရိယာသည် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည်။

• ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများသည် စနစ်၏ သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။

• ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးရန် ပျက်ကွက်ပါက ကုန်ကျစရိတ် ကြီးကြီးမားမား ပြုပြင်ရန်နှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ စက်ရပ်ရန် လိုအပ်သည့် ဆိုးရွားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

3. ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း။

ချောဆီသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်၊ လက်ဖြင့် ချောဆီ ပုံမှန်လိမ်းခြင်းကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခြင်း သို့မဟုတ် တသမတ်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်-

• မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို တိုးစေသည်။

• Pins နှင့် Rollers များ အရှိန်မြှင့်ဝတ်ဆင်ခြင်း။

• အပူချိန်မြင့်သောနေရာများတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။

မလုံလောက်သော ချောဆီသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုစေရုံသာမက စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဆက်တင်များတွင် လေးနက်သော ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ်များကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးသည်။

4. အတားအဆီး သို့မဟုတ် မှားယွင်းမှုကို ခြေရာခံပါ။

overhead chain conveyors များသည် မျဉ်းကွေးများ၊ ညွတ်များနှင့် အဆင့်များစွာသော လမ်းကြောင်းများ အပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသော အပြင်အဆင်များကို ဖြတ်သွားသည့်အတွက် တိကျသောလမ်းကြောင်း alignment သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤတေးသွားများသည် အောက်ပါတို့ကြောင့် ပြောင်းသွားနိုင်သည်။

• အဆောက်အဦးတုန်ခါမှု

• အပူချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်း။

• အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအတွင်း တပ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ ညံ့ဖျင်းခြင်း။

လမ်းကြောင်း လွဲမှားနေခြင်း သို့မဟုတ် အဟန့်အတားဖြစ်နေသောအခါ (ဥပမာ၊ အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများ အကျုံးဝင်ခြင်း)၊ ကွင်းဆက်သည် ယိုခြင်း၊ ကွေးခြင်းတွင် အလွန်အကျွံ ယိုယွင်းလာခြင်း၊ သို့မဟုတ် မောင်းနှင်မှု ယန္တရားသို့ ပြန်သွားရန် ပျက်ကွက်ပြီး မမျှော်လင့်ထားသော စနစ် ရပ်တန့်သွားနိုင်သည်။

တာရှည်ခံ Conveyor ဒီဇိုင်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို မည်ကဲ့သို့ လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ရပ်တန့်ခြင်းများကို လျှော့ချခြင်းသည် မှန်ကန်သောကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ overhead chain conveyor system အားလုံးကို တူညီအောင် ဖန်တီးထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ KASIN Industries ကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်သူများသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် တန်ဖိုးထည့်ရုံသာမဟုတ်—၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ကြောင်း နားလည်ပါသည်။

KASIN ၏စနစ်များကို အူတိုင်တွင် တာရှည်ခံအောင် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ KASIN ၏ conveyor ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်းနှင့် စက်ရပ်ချိန်နည်းပါးခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ဆိုပုံကို ဆန်းစစ်ကြည့်ကြပါစို့။

1. အမြင့်ဆုံး ခွန်အားအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများ

KASIN သည် ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် 16# အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိနှင့် EN8 အဆင့် မာကျောသော ဒလိမ့်တုံးများကို အသုံးပြု၍ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကမ်းလှမ်းသည်-

• သံကြိုးများသည် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုလေးလံသော ဝန်များကို သယ်ဆောင်နိုင်သည့် ဆန့်နိုင်အား မြင့်မားသည်။

• ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည် တိုးလာစေပြီး စနစ်သည် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် မြင့်မားသော တာဝန်သံသရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

• ဖုန်ထူသော၊ စိုစွတ်သော၊ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းအရ တက်ကြွသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံသည်

ဤပစ္စည်းများ၏အားသာချက်များဖြင့် KASIN ၏ကွင်းဆက်များသည် လည်ပတ်လည်ပတ်မှုသန်းပေါင်းများစွာကြာပြီးနောက်တွင်ပင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

2. Dual-Axle Chain ဆောက်လုပ်ရေး

ရိုးရာကွင်းဆက်စနစ်များစွာသည် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် တွန်းအားများကို အာရုံစိုက်စေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် single-pin ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ KASIN သည် dual-axle ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အကောင်အထည်ဖော်သည်-

• လင့်ခ်စည်းဝေးပွဲတစ်လျှောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ပိုမိုအညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။

• ကွင်းဆက်များ ရှည်ထွက်ခြင်းနှင့် လင့်ခ်ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

• အထူးသဖြင့် အကွေးအကောက်များနှင့် စောင်းများအနီးရှိ ဝန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဤခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် ဒိုင်းနမစ်ဝန်အခြေအနေများအောက်တွင်ပင်၊ ကွင်းဆက်သည် ၎င်း၏ဂျီသြမေတြီနှင့် ချိန်ညှိမှုကို အချိန်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းထားသည်။

3. Integrated Self-Lubrication

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုကို ဖြေရှင်းရန်—မညီညွတ်သော သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ချောဆီများ—KASIN သည် ၎င်း၏ ကွင်းဆက်စနစ်များတွင် ကိုယ်တိုင်ချောဆီ နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင်-

• လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချောဆီများကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ထုတ်လွှတ်သော မြှုပ်ထားသော ဆီလှောင်ကန်များ

• ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များတွင် ဝတ်ဆင်မှုလျော့နည်းစေသည်။

• ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးသည့် အလုံပိတ် အသီးအနှံများ

ဤစနစ်ဖြင့်၊ လက်ဖြင့် ချောဆီလိုအပ်မှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး လုပ်သားစရိတ်များကို နည်းပါးစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

4. မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။

အမှုန့်အပေါ်ယံလိုင်းများ၊ သုတ်ဆေးဆိုင်များနှင့် အပူကုသရေးဇုန်များကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များသည် အပူချိန်လွန်ကဲစွာ သက်ရောက်သည်။ KASIN သည် 400°C အထိ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ၎င်း၏ overhead chain conveyor များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ကာ၊

• အပူဖြင့် ပြုပြင်ထားသော သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုအောက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

• အပူလျှပ်ကာ ကွင်းဆက်လမ်းညွှန်များနှင့် ကွင်းဆက်များ

• အပူပြောင်းလဲမှုများအတွက် တိကျသော တပ်ဆင်မှု သည်းခံနိုင်မှု

၎င်းသည် KASIN သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများကို အခြားစနစ်များ လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည် သို့မဟုတ် လုံးဝပျက်ကွက်သည့် ပြင်းထန်သော အပူပတ်ဝန်းကျင်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

ကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- တာရှည်ခံခြင်းနှင့် သမားရိုးကျ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ

KASIN မှ သမားရိုးကျစနစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကြမ်းခံနိုင်သော ကြိုးဆွဲကြိုးကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကုန်ကျစရိတ် သက်ရောက်မှုများကို ကြည့်ကြပါစို့။

အချက်	သမားရိုးကျစနစ်	KASIN တာရှည်ခံစနစ်
ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု	အောက်ပိုင်း	အနည်းငယ်မြင့်သည်။
ခန့်မှန်းခြေသက်တမ်း	၁-၂ နှစ်	၃-၅ နှစ်
နှစ်စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်	မြင့်သည်။	နိမ့်သည်။
Downtime Frequency	မကြာခဏ	အနည်းငယ်မျှသာ
အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးမှုနှုန်း	မြင့်သည်။	နိမ့်သည်။
3 နှစ်ပြီးနောက် ROI	တော်ရုံတန်ရုံ	မြင့်သည်။

KASIN စနစ်တွင် အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း၊ အလုပ်ချိန်တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သိသိသာသာ ပေးချေသည်။

နိဂုံး- ကြာရှည်ခံမှုသည် ဗျူဟာမြောက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

overhead chain conveyor ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ကုန်ကျစရိတ်များကိုသာ အာရုံစိုက်ခြင်းသည် တိုတောင်းသော ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်အရေးကြီးသည်မှာ စနစ်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်သည်—မကြာခဏပျက်ကွက်ခြင်း၊ ပြုပြင်ရန်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များကို မည်ကဲ့သို့ပံ့ပိုးပေးမည်နည်း။

KASIN မှ တာရှည်ခံ conveyor solution ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် စက်ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရုံသာ မဟုတ်ပါ။ သင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနေသည်-

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ချိန်

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် သက်သာတယ်။

• ပိုမိုလုံခြုံပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုများ

• ရေရှည်လည်ပတ်မှု ထူးချွန်ခြင်း။

KASIN Industries (Shanghai) Co., Ltd. သည် တာရှည်ခံမှု မြင့်မားစွာ ပေးအပ်ခြင်းအပေါ် ၎င်း၏ ဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ ။  ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ လက်တွေ့ကမ္ဘာထုတ်လုပ်သူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ၎င်းတို့၏ overhead chain conveyors များသည် သက်တမ်းကြာရှည်စေရန်၊ လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် စုစုပေါင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သောကြောင့် တောင်းဆိုနေသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချပါသည်။