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Kasin Industries: resortes de acoplamiento de cuadrícula resiliente con motor de precisión

Vistas: 0     Autor: Hamim Publish Hora: 2025-05-27 Origen: Kasin Industries

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Kasin Industries: resortes de acoplamiento de cuadrícula resiliente con motor de precisión

¿Qué son los resortes de acoplamiento de la cuadrícula?

Los resortes de acoplamiento de la cuadrícula resistente son componentes cruciales de los acoplamientos de la cuadrícula, diseñados para transmitir torque entre dos ejes mientras acomodan la desalineación (angular, paralela y axial) y las cargas de choque absorbentes. Lo hacen a través de un diseño único que permite que la cuadrícula flexible contacte progresivamente los dientes curvos del cubo a medida que aumenta la carga, actuando como un amortiguador.


Cómo se realizan resortes de acoplamiento de cuadrícula resistente (proceso general):

La fabricación de resortes de acoplamiento de la red resistente implica ingeniería de precisión y tratamientos de materiales específicos para garantizar su durabilidad y rendimiento. Aquí hay una descripción general del proceso:


  1. Selección de material:

    • El material primario utilizado es el acero de resorte de aleación de alta resistencia (por ejemplo, acero al carbono, acero inoxidable o aceros de aleación específicos). Este material se elige por sus excelentes propiedades elásticas, resistencia y resistencia a la fatiga.

    • Algunas fuentes mencionan 45C8 de IS: 2004-1991 o acero fundido 280-520W de IS: 1030-1998 para los centros, y los miembros de la cuadrícula mismos están hechos de acero que se ajustan a estándares específicos y tratados con calor.

  2. Formación de resorte (enrollamiento/forma de precisión):

    • El material de acero elegido es típicamente en forma de una sección plana y cónica.

    • Se somete a un proceso de enrollamiento o formación de precisión para crear la forma de cuadrícula específica requerida. Esto implica doblar cuidadosamente la franja plana en la característica 'serpentine ' o patrón de cuadrícula. Las técnicas de fabricación avanzadas se utilizan para garantizar una alineación y estabilidad precisas.

  3. Tratamiento térmico:

    • Después de formarse, los resortes de la cuadrícula se someten a un proceso crítico de endurecimiento y templado en condiciones controladas. Este tratamiento térmico es vital para lograr la dureza, la fuerza y ​​la resistencia deseadas de la primavera. La dureza a menudo se especifica en términos del número de dureza de Brinell (BHN), con valores de alrededor de 420 BHN son comunes.

  4. Peening: Peening:

    • Muchos resortes de cuadrícula de alta calidad se someten a disparos . Este proceso implica bombardear la superficie de la primavera con medios pequeños (tomas) de alta velocidad.

    • El peening de disparos crea una capa de tensión de compresión residual en la superficie del resorte. Este estrés por compresión ayuda a aumentar la vida útil de la fatiga de la primavera al prevenir el inicio y la propagación de grietas, mejorando significativamente su resistencia y durabilidad.

  5. Acabado superficial/recubrimiento (opcional pero común):

    • Zinc

    • Recubrimiento en polvo

    • Otros acabados personalizados

    • Para proporcionar resistencia a la corrosión y un aspecto terminado, los resortes pueden recibir tratamientos superficiales como:

  6. Control de calidad:

    • A lo largo del proceso de fabricación, se realizan rigurosas controles de control de calidad para garantizar que los resortes cumplan con las dimensiones especificadas, las propiedades del material y los estándares de rendimiento. Esto incluye controles en el diámetro del cable, el diámetro exterior, la longitud libre, la capacidad de carga, la velocidad de resorte y los tipos de finalización.

Estos pasos de fabricación de precisión aseguran que los resortes de acoplamiento de la red resistente sean robustos, flexibles y capaces de manejar las condiciones exigentes en aplicaciones industriales, contribuyendo a una vida útil más larga y un tiempo de inactividad reducido para la maquinaria.

 

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