Kasin စက်မှုလုပ်ငန်း- တိကျမှု-အင်ဂျင်ဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော Grid Coupling Springs

Grid Coupling Springs ဆိုတာ ဘာလဲ။

ခံနိုင်ရည်ရှိသော grid coupling springs များသည် လွဲချော်နေသော ချိန်ညှိမှု (angular, parallel, and axial) တို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်နှင့် shock loads များနှင့် vibrations များကို စုပ်ယူနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် grid couplings များ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဝန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ကွေးညွှတ်သွားသော ဂရစ်ကွက်အား ကွေးညွှတ်နိုင်သည့် အံသွားများကို ဆက်သွယ်နိုင်စေမည့် ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ၎င်းကို ပြုလုပ်သည်။

Resilient Grid Coupling Springs ကို မည်ကဲ့သို့ပြုလုပ်သည် (အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ်)

ခံနိုင်ရည်ရှိသော grid coupling springs များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိကျသော ပစ္စည်းကုသမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်-

1. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

• အဓိကအသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းမှာ ဆန့်နိုင်အားမြင့်မားသော အလွိုင်းစပရင်းစတီးလ် (ဥပမာ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သို့မဟုတ် သီးခြားသတ္တုစပ်စတီးလ်)။ ဤပစ္စည်းကို ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော elastic ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ခွန်အားနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်အတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။

• အချို့ရင်းမြစ်များတွင် IS ၏ 45C8- 2004-1991 သို့မဟုတ် အချက်အချာများအတွက် သို့မဟုတ် Cast steel 280-520W ကိုဖော်ပြထားပြီး IS ၏ 280-520W ဇယားကွက်အဖွဲ့ဝင်များကိုယ်တိုင်သည် သီးခြားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ အပူပေးထားသော သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

2. နွေဦးဖွဲ့စည်းခြင်း (တိကျစွာ ကွိုင်/ပုံဖော်ခြင်း)

• ရွေးချယ်ထားသော သံမဏိပစ္စည်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြားချပ်ချပ်၊ ပါးလွှာသော အပိုင်းဖြစ်သည်။

• ၎င်းသည် တိကျသော coiling သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ လိုအပ်သော သီးခြားဇယားကွက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် ၎င်းတွင် အပြားပြားကို ဝိသေသ 'serpentine' သို့မဟုတ် ဇယားကွက်ပုံစံသို့ ဂရုတစိုက် ကွေးခြင်း ပါဝင်သည်။ တိကျသော ချိန်ညှိမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုပါသည်။

3. အပူကုသမှု

• ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ grid springs များသည် မာကျောခြင်းနှင့် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အရေးကြီးသော ဤအပူကုသမှုသည် နွေဦး၏ လိုချင်သော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်တို့ကို ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ 420 BHN ဝန်းကျင်တန်ဖိုးများသည် အများအားဖြင့် Brinell Hardness Number (BHN) တွင် မာကျောမှုကို မကြာခဏ သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။

4. ရိုက်ချက် Peening-

• ထို့နောက် အရည်အသွေးမြင့် ဂရစ်စပရိန်များစွာကို ပစ်ခတ်မှုတွင် ထည့်သွင်းထားသည် ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သေးငယ်သော အလျင်မီမီဒီယာ (ရိုက်ချက်) ဖြင့် နွေဦးမျက်နှာပြင်ကို ဗုံးကြဲခြင်း ပါဝင်သည်။

• ပစ်ခတ်မှုတွင် နွေဦး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်နေသော ဖိသိပ်မှုအလွှာကို ဖန်တီးသည်။ ဤ compressive stress သည် အက်ကြောင်းများ စတင်ခြင်းနှင့် ပြန့်ပွားခြင်းကို တားဆီးခြင်းဖြင့် နွေဦး၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို တိုးမြှင့်စေပြီး ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

5. Surface Finish/Coating (ရွေးချယ်နိုင်သော်လည်း အသုံးများသည်)

• ဇင့်အဖြစ်လည်းကောင်း

• အမှုန့်-အပေါ်ယံပိုင်း

• အခြားစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများ

• သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြီးသွားသည့်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပေးစွမ်းရန်၊ စပရိန်များသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။

6. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-

• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် စမ်းချောင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်စစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ဝါယာအချင်း၊ အပြင်အချင်း၊ အခမဲ့အရှည်၊ ဝန်ပမာဏ၊ စပရိန်နှုန်းနှင့် အဆုံးအမျိုးအစားများကို စစ်ဆေးခြင်းများ ပါဝင်သည်။

ဤတိကျသောထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော grid coupling springs များသည် ကြံ့ခိုင်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သောအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိစေရန်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းပိုရှည်စေရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။