Kasin Industries: точні інженерні пружини, що пружини сітки

Що таке пружини з з'єднанням сітки?

Спрінг -пружини пружини сітки є найважливішими компонентами сітчастих муфт, розроблених для передачі крутного моменту між двома валами, при цьому розміщуючи нерівність (кутове, паралельне та осьове) та поглинання ударних навантажень та вібрацій. Вони роблять це через унікальну конструкцію, яка дозволяє гнучкій мережі поступово контактувати зі вигнутими зубами маточини в міру збільшення навантаження, що діє як амортизатор.

Як проводяться стійкі пружини зчеплення сітки (загальний процес):

Виробництво пружин пружини, що пружні, передбачає точну інженерну та специфічну обробку матеріалів для забезпечення їх довговічності та продуктивності. Ось загальний огляд процесу:

1. Вибір матеріалу:

• Первинний матеріал, що використовується,-це пружинна сталь з високим розрігом (наприклад, вуглецева сталь, нержавіюча сталь або специфічні сталі сплаву). Цей матеріал вибирається за його чудовими еластичними властивостями, силою та стійкістю до втоми.

• Деякі джерела згадують 45c8 IS: 2004-1991 або лит-сталь 280-520 Вт із IS: 1030-1998 для вузлів, а самі елементи сітки виготовлені зі сталі, що відповідає конкретним стандартам та тепловим лікуванням.

2. Пружинна формування (точне згортання/формування):

• Вибраний сталевий матеріал, як правило, у вигляді плоскої, конічної секції.

• Він зазнає точного згортання або формування процесу для створення необхідної форми сітки. Це передбачає ретельно згинання плоскої смуги в характерний 'змієвий ' або сітку. Розширені методи виготовлення використовуються для забезпечення точного вирівнювання та стабільності.

3. Термічна обробка:

• Після формування джерела сітки проходять критичний процес затвердіння та загартування в контрольованих умовах. Ця термічна обробка є життєво важливою для досягнення бажаної твердості, сили та стійкості весни. Твердість часто визначається з точки зору числа твердості Бринелла (BHN), причому поширені значення близько 420 BHN.

4. Постріл Пінінг:

• Потім багато високоякісних сіткових пружин піддаються пострілу . Цей процес передбачає бомбардування поверхні пружини невеликими, високошвидкісними носіями (кадрами).

• Постріл Пінінг створює шар залишкового стискаючого напруження на поверхні пружини. Цей стислий стрес допомагає збільшити термін втоми весни, запобігаючи ініціації та поширенню тріщин, значно підвищуючи його силу та довговічність.

5. Поверхневе покриття/покриття (необов’язково, але загальне):

• Цинк

• Порошкоподібне покриття

• Інші замовлення на замовлення

• Щоб забезпечити корозійну стійкість та готовий вигляд, пружини можуть отримувати поверхневі обробки, такі як:

6. Контроль якості:

• Протягом усього виробничого процесу проводяться суворі перевірки контролю якості, щоб забезпечити, щоб пружини відповідали визначеним розмірам, властивостям матеріалу та стандартам продуктивності. Сюди входить перевірка діаметра дроту, зовнішнього діаметра, вільної довжини, вантажопідйомності, пружинної швидкості та кінцевих типів.

Ці точні етапи виробництва гарантують, що пружини стійкої з’єднання сітки є надійними, гнучкими та здатними обробляти вимогливі умови в промислових додатках, сприяючи більш тривалому терміну служби та скороченню простоїв для машин.