Kasin Industries: Precizno-inženjerirao otporna rešetka

Što su opruge za spajanje mreže?

Otporna opruga za spajanje rešetke ključne su komponente spojnica mreže, dizajnirane za prijenos okretnog momenta između dvije osovine, a pritom smještaju neusklađenost (kutna, paralelna i aksijalna) i apsorbiraju udarne opterećenja i vibracije. Oni to rade jedinstvenim dizajnom koji omogućava fleksibilnoj mreži da progresivno kontaktira zakrivljene zube glavčine kako se opterećenje povećava, djelujući kao amortizer.

Kako se izrađuju otporne mrežne spojne opruge (opći proces):

Proizvodnja otpornih opruga za spajanje mreže uključuje precizno inženjerstvo i specifične materijalne tretmane kako bi se osigurala njihova izdržljivost i performanse. Evo općeg pregleda procesa:

1. Odabir materijala:

• Primarni materijal koji se koristi je opružni čelik s visokim zatezanim legurom (npr. Ugljični čelik, nehrđajući čelik ili specifični legura). Ovaj je materijal odabran zbog izvrsnih elastičnih svojstava, čvrstoće i otpornosti umora.

• Neki izvori spominju 45c8 IS: 2004-1991 ili lijevani čelik 280-520W IS: 1030-1998 za čvorišta, a sami članovi mreže izrađeni su od čelika koji je u skladu s određenim standardima i tretiranim toplinom.

2. Oblik opruge (precizno namotavanje/oblikovanje):

• Odabrani čelični materijal obično je u obliku ravnog, konusnog dijela.

• Podvržen je preciznom postupku namotavanja ili formiranja kako bi se stvorio potreban određeni oblik mreže. To uključuje pažljivo savijanje ravne trake u karakteristični 'serpentine ' ili rešetkasti uzorak. Napredne tehnike proizvodnje koriste se kako bi se osigurala precizno usklađivanje i stabilnost.

3. Toplinska obrada:

• Nakon formiranja, opruge rešetke prolaze kritično očvršćivanje i temperiranje u kontroliranim uvjetima. Ova toplinska obrada od vitalnog je značaja za postizanje željene tvrdoće, snage i otpornosti proljeća. Tvrdoća je često navedena u Brinell broju tvrdoće (BHN), pri čemu su vrijednosti oko 420 BHN uobičajene.

4. Pucanj Peening:

• Mnoge visokokvalitetne mrežne opruge zatim su podvrgnute pucanju . Ovaj postupak uključuje bombardiranje površine opruge malim medijima velike brzine (snimke).

• Pucanj Peening stvara sloj preostalog tlačnog naprezanja na površini opruge. Ovaj kompresivni stres pomaže povećati vijek trajanja proljeća sprječavanjem inicijacije i širenja pukotina, značajno povećavajući njegovu snagu i izdržljivost.

5. Površinski završni sloj/prevlačenje (neobavezno, ali uobičajeno):

• Cink-tanging

• Presvlačenje u prahu

• Ostale prilagođene završne obrade

• Da bi pružili otpornost na koroziju i gotov izgled, opruge mogu primati površinske tretmane poput:

6. Kontrola kvalitete:

• Kroz proces proizvodnje provodi se rigorozne provjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da opruge ispune određene dimenzije, svojstva materijala i standarde performansi. To uključuje provjere promjera žice, vanjskog promjera, duljine slobodne, kapaciteta opterećenja, brzine opruge i krajnjih vrsta.

Ovi precizni koraci proizvodnje osiguravaju da su otporne mrežne spojne opruge robusne, fleksibilne i sposobne upravljati zahtjevnim uvjetima u industrijskim primjenama, doprinoseći duljem radnom vijeku i smanjenom stanku za strojeve.