ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ບລັອກ » ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນໃນລະບົບລໍາລຽງເທິງຫົວ

ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນໃນລະບົບລໍາລຽງ overhead

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-16 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ kakao
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ Snapchat
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

ສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນໂຮງງານຜະລິດມັກຈະລົງທະບຽນພຽງແຕ່ເປັນການລົບກວນພື້ນຖານຕໍ່ຜູ້ປະກອບການທີ່ຫຍຸ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຄວນເບິ່ງສັນຍານສຽງທີ່ຄົງຄ້າງເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວຊີ້ວັດຊັ້ນນໍາຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງບັນທຸກອັນໜັກໜ່ວງຢູ່ເໜືອຫົວຈະສ້າງແຮງສຽດສີ ແລະສຽງການເຮັດວຽກທົ່ວພື້ນໂຮງງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈັງຫວະສຽງດັງກະທັນຫັນແລະການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວຕາມປົກກະຕິຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຕິດຕາມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈສັນຍານເຕືອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດຈະປະຕິບັດຕາມຢ່າງຫຼີກລ່ຽງ.

ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ສຸມໃສ່ການຍ້າຍສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຈາກການ patching ບໍາລຸງຮັກສາ reactive ກັບການຫຼຸດຜ່ອນສຽງແລະໂຄງສ້າງ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີທີ່ທ່ານສາມາດດຸ່ນດ່ຽງການແຊກແຊງດ້ານວິສະວະກໍາລ່ວງຫນ້າຕໍ່ກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ທີ່ຈະປະຕິບັດການແກ້ໄຂແບບຖາວອນ, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວ, ເລັກນ້ອຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.

Key Takeaways

  • ສາເຫດທຳອິດ: ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງລົບກວນມັກຈະເກີດຈາກການສວມໃສ່ ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ ຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງເທິງຫົວ , ຕິດຕາມທີ່ຜິດພາດ, ຫຼືການລະບາຍນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການໂຫຼດຫນັກເທົ່ານັ້ນ.

  • ວິສະວະກໍາຫຼາຍກວ່າ PPE: ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແບບຖາວອນແມ່ນອີງໃສ່ການຍົກລະດັບອົງປະກອບ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ລໍ້ nylon, ຕົວແຍກ) ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ປິດບັງບັນຫາດ້ວຍການປ້ອງກັນຫູ.

  • ພະ​ລັງ​ງານ​ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​: ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ຄູ່​ການ​ຍົກ​ລະ​ດັບ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ທີ່​ມີ​ເຊັນ​ເຊີ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ການ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ການ​ຟັງ​ໄດ້​.

  • System Nuance: ການແກ້ໄຂແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນຢູ່ກັບວ່າສະຖານທີ່ເຮັດວຽກການຕິດຕັ້ງ I-beam ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກຫຼືເບົາກວ່າ. ທໍ່ລໍາລຽງທາງອ້ອມ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງທຸລະກິດຂອງເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ບໍ່ມີການກວດສອບສຽງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ

ມົນລະພິດທາງສຽງອຸດສາຫະກໍາຂະຫຍາຍອອກໄປໄກກວ່າຄວາມບໍ່ສະບາຍຂອງພະນັກງານ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ, ສະຖານະພາບທາງດ້ານກົດຫມາຍ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຍົກລະດັບສຽງແລະໂຄງສ້າງ.

ການປະຕິບັດຕາມແລະສຸຂະອະນາໄມອຸດສາຫະກໍາ

ອົງ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ລະ​ບຽບ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ລະ​ດັບ​ສຽງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ເພື່ອ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ການ​ຟັງ​ຂອງ​ພະ​ນັກ​ງານ​. ອົງການບໍລິຫານດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະສຸຂະພາບ (OSHA) ບັງຄັບໃຊ້ຂອບເຂດຈໍາກັດການຮັບແສງທີ່ອະນຸຍາດ (PEL) 90 dB(A) ໃນໄລຍະ 8 ຊົ່ວໂມງໂດຍສະເລ່ຍຕໍ່ນໍ້າໜັກ (TWA). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະມາຄົມອະນາໄມອຸດສາຫະກໍາອາເມລິກາ (AIHA) ແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງໃນລະດັບການປະຕິບັດ 85 dB(A) ແບບອະນຸລັກ. ເມື່ອຫຍຸ້ງຢູ່ ລະບົບລຳລຽງເຄື່ອງສົ່ງຜ່ານຫົວ ຈະຍູ້ສິ່ງລົບກວນຂອງສະຖານທີ່ຜ່ານຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຈັດການຕ້ອງມອບໝາຍອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ (PPE) ແລະ ປະຕິບັດໂຄງການອະນຸລັກການໄດ້ຍິນ. ການອາໄສພຽງແຕ່ໃສ່ຫູຟັງເທົ່ານັ້ນຈະປ່ຽນພາລະໄປສູ່ຜູ້ອອກແຮງງານ. ສຸຂະອະນາໄມອຸດສາຫະ ກຳ ທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມດ້ານວິສະວະ ກຳ ແຫຼ່ງເພື່ອ ກຳ ຈັດອັນຕະລາຍ.

ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າກົນຈັກ ແລະ ອາຍຸຊັບສິນ

ສິ່ງລົບກວນທີ່ໄດ້ຍິນມັກຈະສະແດງເຖິງພະລັງງານທີ່ເສຍໄປທີ່ສະແດງອອກເປັນການສັ່ນສະເທືອນ. ການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລັ່ງການກະດູກຫັກຈຸນລະພາກໃນການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງ, hangers, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ. ໃນໄລຍະຫຼາຍເດືອນຂອງການດໍາເນີນງານຄົງທີ່, ກະດູກຫັກນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍອອກ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ຊຸດຂັບກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຈັດລຽງຂອງ sprockets ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງ trusses ມຸງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງຍັງຄົງຢູ່, ທ່ານບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທຸກໆຊັບສິນກົນຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ຊັ້ນໂຮງງານ.

ເກນຄວາມສຳເລັດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຳເລັດ

ໂຄງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຳເລັດຕ້ອງການເປົ້າໝາຍທີ່ຊັດເຈນ, ສາມາດວັດແທກໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ແນໃສ່ການດໍາເນີນການ 'ງຽບ'. ແທນທີ່ຈະ, ສ້າງຕັ້ງຕົວຊີ້ວັດທີ່ຍາກກ່ອນທີ່ຈະລິເລີ່ມການຄືນໃຫມ່. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ວາງເປົ້າໝາຍສະເພາະສາມມາດຖານ:

  • ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງດັງ: ຫຼຸດສຽງລົບກວນໃນການເຮັດວຽກໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 85 dB(A) ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການ PPE ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

  • ການເຮັດວຽກ Uptime: ບັນລຸການຫຼຸດລົງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນເຫດການ downtime ທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມຫຼືການຂັບລົດລົ້ມເຫຼວ.

  • ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​: ການ​ກໍາ​ຈັດ​ການ sway ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຫຼື​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ jerky​, vibrating carriers ນໍາ​ທິດ​ຫັນ​.

ຂໍ້ສົງໄສກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານ 'ງຽບ'

ໃນຂະນະທີ່ວິສະວະກໍາຄວບຄຸມການຫຼຸດຜ່ອນຮ່ອງຮອຍສຽງດັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ທ່ານຕ້ອງຕັ້ງຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງ. ການເຄື່ອນຍ້າຍເຫຼັກຫຼາຍພັນປອນຂ້າມທາງທີ່ແຂງກະດ້າງຈະບໍ່ມີວັນມິດງຽບທັງໝົດ. ຟີຊິກກໍານົດລະດັບຂອງ friction ແລະການຜະລິດສຽງໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກໂຫຼດ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ. ຫຼີກເວັ້ນຜູ້ຂາຍທີ່ໃຫ້ສັນຍາກັບຄວາມງຽບຢ່າງແທ້ຈິງ. ແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ການກໍາຈັດຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາລາຍແລະນໍາຜົນຜະລິດ decibel ເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ, ສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບຜົນກະທົບຂອງສຽງ

ລໍາລຽງລໍາລຽງ (dBA) ການຄວບຄຸມການດໍາເນີນການອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມ ໂຊມທີ່ແນະນໍາ
ຕ່ຳກວ່າ 80 ບໍ່ມີ ຕໍ່າ ການກວດກາສາຍຕາປົກກະຕິ.
80 – 85 ຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດ ປານກາງ ການຫລໍ່ລື່ນເປົ້າຫມາຍແລະການສອດຄ່ອງ.
85 – 90 ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ການ​ຟັງ​ທີ່​ບັງ​ຄັບ​ ສູງ (ຄວາມເມື່ອຍລ້າອາດມີແຮງສັ່ນສະເທືອນ) ຮາດແວ retrofits ແລະ isolators.
ຫຼາຍກວ່າ 90 PPE ບັງຄັບແລະຂອບເຂດຈໍາກັດ ຮ້າຍ​ແຮງ (ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ທີ່​ໃກ້​ຈະ​ມາ​ເຖິງ​) ການກວດສອບລະບົບເຕັມຮູບແບບ ແລະການປັບປຸງອົງປະກອບ.

ກອບການວິນິດໄສ: ຊອກຫາແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການລົບກວນ

ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນທີ່ມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິນິດໄສທີ່ຊັດເຈນ. ການໃຊ້ເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ ຫຼື ການສະຫຼັບຊິ້ນສ່ວນຢ່າງສິ້ນເຊີງເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາ ແລະງົບປະມານ. ທ່ານຕ້ອງນຳໃຊ້ໂຄງຮ່າງການວິນິດໄສແບບມີໂຄງສ້າງເພື່ອລະບຸຕົ້ນກຳເນີດທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິທາງສຽງ.

ການກວດກາສາຍຕາ ແລະສຽງ

ການປ້ອງກັນເສັ້ນທຳອິດຂອງເຈົ້າກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍ່າງຜ່ານຄູ່ມືແບບລະບົບ. ຍ່າງເສັ້ນທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງຄວາມໄວປົກກະຕິ. ຟັງຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະຈັດປະເພດສຽງສະເພາະທີ່ເຈົ້າໄດ້ຍິນ. ສິ່ງລົບກວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ພິຈາລະນາລາຍເຊັນສຽງທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້:

  1. ຄື້ນສຽງດັງສູງ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາ friction ຮ້າຍແຮງ, ປົກກະຕິແລ້ວເປັນຜົນມາຈາກການ lubrication ຫມົດພາຍໃນລູກປືນລໍ້ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງອອກຕາມລວງນອນແຫນ້ນ.

  2. ການຂັດເລິກ: ສຽງທີ່ເປັນຕາຕົກໃຈນີ້ໝາຍເຖິງການສວມໃສ່ຈາກໂລຫະ. ມັນມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຜູ້ຂົນສົ່ງ drag ກັບກອງໂຄງສ້າງຫຼືໃນເວລາທີ່ bearings ລົ້ມເຫຼວຫມົດ.

  3. Rhythmic Rattling: ແຮງດັນຕ່ອງໂສ້ວ່າງ, ແຜ່ນຕິດທາງທີ່ເສຍຫາຍ, ຫຼື ວົງເລັບທີ່ຖອດອອກບໍ່ໄດ້ສ້າງສຽງລົບກວນທີ່ແຕກຕ່າງນີ້.

ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນ (ການຕິດຕາມສະພາບ)

ຫູຂອງມະນຸດບໍ່ສາມາດກວດພົບທຸກຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາລາຍ. ການ​ຕິດ​ຕາມ​ສະ​ພາບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຊັນ​ເຊີ​ພິ​ເສດ​ເພື່ອ​ເກັບ​ກໍາ​ຂໍ້​ມູນ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​ພື້ນ​ຖານ​. ໂດຍການວິເຄາະຂໍ້ມູນນີ້, ນັກວິຊາການກໍານົດຄວາມຖີ່ຄວາມຜິດສະເພາະ. ທຸກໆອົງປະກອບການຫມຸນຈະສ້າງລາຍເຊັນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງລູກປືນສ້າງຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມຖີ່ສູງທີ່ແຕກຕ່າງໃນເຄື່ອງວິເຄາະສະເປກທຣັມ. resonance ໂຄງສ້າງ, ກົງກັນຂ້າມ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເປັນຄື້ນຄວາມຖີ່ຕ່ໍາ, ຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນແບບພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງມໍເຕີຂັບທີ່ລົ້ມເຫລວແລະພາກສ່ວນຕິດຕາມທີ່ບໍ່ດີ.

ການປະເມີນການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ

ການກວດສອບອົງປະກອບປົກກະຕິຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ສຸຂະພາບໃນໄລຍະຍາວ. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ກວດ​ກາ​ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງເທິງຫົວ , ກວດເບິ່ງຂຸມທີ່ຍາວອອກ, ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານຂ້າງມີຮອຍແຕກ, ແລະການສວມໃສ່ຂອງເຂັມຂັດຫຼາຍເກີນໄປ. ກວດເບິ່ງເຫຼັ້ມຂອງໄດສໍາລັບແຂ້ວ 'hooked', ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ຈັບແລະປ່ອຍອອກມາຢ່າງໂຫດຮ້າຍ, ສົ່ງຄື້ນຊ໊ອກລົງ. ວິທີການວິນິດໄສມີການປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງທ່ານ. ເປີດແທັບ I-beam ຊ່ວຍໃຫ້ມີການກວດກາສາຍຕາໄດ້ງ່າຍຂອງລໍ້ລໍ້ແລະ flanges. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການວິນິດໄສ an ເຄື່ອງລໍາລຽງຕິດຕາມທີ່ປິດລ້ອມຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ເຈົ້າຕ້ອງເພິ່ງພາອາໄສລາຍເຊັນສຽງ ແລະພອດກວດກາຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຂອງມ້ວນຍັງຄົງຖືກເຊື່ອງໄວ້ຈາກການເບິ່ງໂດຍກົງ.

ລະ​ບົບ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ສຽງ​ລົບ​ກວນ overhead Conveyor​

ການຄວບຄຸມວິສະວະກຳຫຼັກ ແລະ ຮາດແວ Retrofits

ເມື່ອທ່ານກໍານົດສາເຫດຂອງການລົບກວນ, ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການແກ້ໄຂທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ບໍ​ລິ​ຫານ​ພຽງ​ແຕ່​ຊັກ​ຊ້າ​ທີ່​ຫຼີກ​ລ່ຽງ​ບໍ່​ໄດ້. ວິສະວະກໍາຫຼັກຄວບຄຸມໂດຍກົງແກ້ໄຂຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານເພື່ອກໍາຈັດແຫຼ່ງຂອງສິ່ງລົບກວນ.

ການຍົກລະດັບອົງປະກອບສໍາລັບຜົນກະທົບໂດຍກົງ

ການປ່ຽນຮາດແວມາດຕະຖານອອກສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມທາງສຽງເຮັດໃຫ້ຜົນການຫຼຸດເດຊິເບລທັນທີທີ່ສຸດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະອີງໃສ່ລໍ້ເຫຼັກ forged ແບບດັ້ງເດີມສໍາລັບຄວາມທົນທານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກມ້ວນໃສ່ເຫຼັກສ້າງສິ່ງລົບກວນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ພິຈາລະນາການປ່ຽນລໍ້ລໍ້ເຫຼັກດ້ວຍ urethane-coated ຫຼື nylon ແຂງທາງເລືອກ. ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມຜົນກະທົບຈຸນລະພາກຕໍ່ກັບການຕິດຕາມ, ສົ່ງສຽງລົບກວນສະພາບແວດລ້ອມໂດຍລວມຫຼຸດລົງທັນທີທັນໃດ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາອາດຈະມີຄວາມສາມາດໂຫຼດຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກກ້າ, ພວກເຂົາປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມສຽງດັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

resonance ໂຄງສ້າງເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ລະບົບຕິດຕາມ bolted ໂດຍກົງກັບ trusses ມຸງເຫຼັກໂອນ vibrations ໃນທົ່ວສະຖາປັດຕະການກໍ່ສ້າງທັງຫມົດ. ທ່ານສາມາດລົບກວນເສັ້ນທາງສາຍສົ່ງນີ້ໂດຍການຕິດຕັ້ງຕົວແຍກການສັ່ນສະເທືອນ. ການວາງແຜ່ນຮອງຢາງ ຫຼື neoprene ທີ່ມີວິສະວະກໍາລະຫວ່າງວົງເລັບແລະໂຄງສ້າງຊັ້ນສູງຂອງອາຄານຈະດູດຊຶມພະລັງງານ kinetic. retrofit ແບບງ່າຍດາຍນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກອບອາຄານເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງສຽງຍັກ.

ການແກ້ໄຂສະເພາະລະບົບ

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສອດຄ່ອງ. ເຂດທີ່ມີແຮງສຽດສີສູງ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງລະດັບຄວາມສູງທີ່ຊັບຊ້ອນ ຫຼືການຫັນລັດສະໝີທີ່ແໜ້ນໜາ, ສ້າງລະດັບສຽງລົບກວນທີ່ບໍ່ສົມສ່ວນ. ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານແລ່ນນ້ໍາຫນັກເບົາເຖິງການໂຫຼດຂະຫນາດກາງໃນ I-beams ທີ່ເປີດ, ພິຈາລະນາການປ່ຽນເຂດທີ່ມີຄວາມປັ່ນປ່ວນສະເພາະເຫຼົ່ານັ້ນເປັນ ຮູບແບບ ເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ປິດລ້ອມ . ການອອກແບບທໍ່ທີ່ປິດລ້ອມໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ສຽງດັງໂດຍການດັກສຽງຂອງຮາດແວມ້ວນພາຍໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ.

ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ loop ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຈັດການ friction ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຖ້າທ່ານປະຕິບັດ ການລໍາລຽງ Monorail ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ , ຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍມືມັກຈະສັ້ນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການແລ່ນແຫ້ງແລະສຽງຮ້ອງທີ່ຮຸນແຮງ. ປະຕິບັດລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແບບອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ-drip ຢູ່ຫົວຫນ່ວຍຂັບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ນໍາໃຊ້ປະລິມານກ້ອງຈຸລະທັດຂອງນ້ໍາມັນພິເສດໂດຍກົງກັບ pins ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ນີ້ຮັກສາຄ່າສໍາປະສິດ friction ຄົງທີ່, ທີ່ດີທີ່ສຸດ, virtually ກໍາຈັດ squeals ໂດຍບໍ່ມີການສ່ຽງການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນຈາກ grease dripping ເກີນ.

ຍຸດທະສາດການທໍາລາຍວັດສະດຸ

ບາງຄັ້ງ, ການຕິດຕາມຕົວມັນເອງບໍ່ແມ່ນແຫຼ່ງສິ່ງລົບກວນຕົ້ນຕໍ. ກອງຄວາມປອດໄພເປັນໂລຫະແຜ່ນໃຫຍ່, ຝາປິດຊຸດຂັບ, ແລະ ຝາອັດປາກມົດລູກມັກຈະຈັບການສັ່ນສະເທືອນໃນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ຂະຫຍາຍພວກມັນຄືກັບກອງ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ນີ້​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​. ຍຶດຕິດ vinyl ທີ່ມີມະຫາຊົນ (MLV) ຫຼື pads dampening acoustic ຫນາໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງແຜງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້. ອີກທາງເລືອກ, ໂຈະ baffles acoustic ຈາກເພດານໂດຍກົງຂ້າງເທິງຫນ່ວຍຂັບລົດທີ່ມີສຽງສູງເພື່ອດູດຊຶມຄື້ນຟອງສຽງທາງອາກາດກ່ອນທີ່ມັນຈະມາຮອດຊັ້ນໂຮງງານ.

ປະສົມປະສານການຮັກສາການຄາດເດົາສໍາລັບການຄວບຄຸມໄລຍະຍາວ

ການຟື້ນຟູທາງດ້ານຮ່າງກາຍແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ໃນອະນາຄົດ. ເພື່ອຮັກສາສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ງຽບສະຫງົບ, ເຮັດວຽກລຽບງ່າຍ, ທ່ານຕ້ອງຫັນປ່ຽນປັດຊະຍາການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານຈາກວິທີການທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ວິທີການທີ່ມີຂໍ້ມູນແບບເລັ່ງລັດ.

ຍ້າຍຈາກ Reactive ໄປສູ່ Proactive

ໃນປະຫວັດສາດ, ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາລໍຖ້າອົງປະກອບທີ່ຈະຮ້ອງຫຼືແຕກກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນມັນ. ໃນມື້ນີ້, ເຊັນເຊີອິນເຕີເນັດອຸດສາຫະກໍາ (IIoT) ແລະເວທີທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕິດຕາມລະດັບການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາຈິງ. ໂດຍການຕິດຕົວເຄື່ອງເລັ່ງຄວາມໄວໄຮ້ສາຍຂະໜາດນ້ອຍໃສ່ກັບມໍເຕີຂັບທີ່ສໍາຄັນ, ກ່ອງເກຍ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຕິດຕາມຄວາມດັນສູງ, ທ່ານຈະເກັບກຳຂໍ້ມູນສຸຂະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ແພລະຕະຟອມເຫຼົ່ານີ້ວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນຂອງພື້ນຖານແລະລາຍງານຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທັນທີໃນອາທິດກ່ອນທີ່ມະນຸດສາມາດໄດ້ຍິນສຽງຫຼືສຽງດັງ.

ຂະໜາດການປະເມີນສຳລັບ Sensor Tech

ບໍ່ແມ່ນທຸກລະບົບການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໃຫ້ມີມູນຄ່າດຽວກັນ. ເມື່ອປະເມີນເທກໂນໂລຍີເຊັນເຊີສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ, ໃຫ້ພິຈາລະນາສອງຂະຫນາດຕົ້ນຕໍ:

  • ຄວາມອາດສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້: ນັກວິຊາການສາມາດປັບປ່ຽນເຊັນເຊີກັບເກົ່າ, ເປັນມໍລະດົກ ລະບົບສາຍສົ່ງເກີນຫົວ ? ຫຼີກເວັ້ນການລະບົບທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ overhaul ແຜງຄວບຄຸມສໍາເລັດ. ຊອກຫາເຊັນເຊີທີ່ບໍ່ເຊື່ອຟັງທີ່ຍຶດຕິດກັບຕົວຍຶດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

  • ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ກັບ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​: ເສັ້ນ​ສະ​ແດງ​ຂໍ້​ມູນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ confuse ກົນ​ໄກ​. ຊອກຫາຊອບແວແປສູດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຊັບຊ້ອນເປັນຂໍ້ຄວາມທຳມະດາ, ການແຈ້ງເຕືອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ລະບົບຄວນບອກທີມງານຂອງເຈົ້າໃຫ້ 'ຫລໍ່ລື່ນພາກສ່ວນ B' ຫຼື 'ບີບອັດແຮງດັນໃສ່ໜ່ວຍຂັບ 2,' ແທນທີ່ຈະກະພິບຄຳເຕືອນ 'ການສັ່ນສະເທືອນສູງ'.

Data-backed Trust

ເທກໂນໂລຍີການຄາດເດົາແມ່ນມີອໍານາດ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນພາຍໃນພະແນກບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ. ສູດການຄິດໄລ່ສາມາດຕີຄວາມຜິດໃນບາງຄັ້ງຄາວການສັ່ນສະເທືອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ—ເຊັ່ນ: ລົດຍົກທີ່ຢູ່ໃກ້ໆທີ່ກຳລັງສົ່ງເຄື່ອງໜັກ—ເປັນຄວາມຜິດທາງຕິດຕາມ. ກວດສອບການເຕືອນຂອງເຊັນເຊີອັດຕະໂນມັດຕໍ່ກັບການກວດສອບແບບອັດສຽງດ້ວຍຕົນເອງໃນລະຫວ່າງການເປີດຕົວໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ວິທີການປະສົມນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜົນບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຫຼືເສຍຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, AI ຮຽນຮູ້ສະພາບແວດລ້ອມສະຖານທີ່ສະເພາະຂອງເຈົ້າ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ແຜນທີ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ

ການປະຕິບັດການຍົກລະດັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນການຂົນສົ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການເລັ່ງການຕິດຕັ້ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດລົບກວນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານອຸກອັ່ງ. ປະຕິບັດຕາມແຜນທີ່ເສັ້ນທາງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍ.

ການເປີດຕົວເປັນໄລຍະ

ຢ່າພະຍາຍາມປັບປຸງເສັ້ນທັງໝົດຂອງເຈົ້າພ້ອມກັນ. ພວກເຮົາຂໍແນະນຳຍຸດທະສາດການອອກເປັນໄລຍະ. ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການແຍກເຂດສຽງດັງສູງສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບສຽງຂອງທ່ານ. ພື້ນທີ່ບັນຫາທົ່ວໄປປະກອບມີເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສູງຢ່າງກະທັນຫັນ, ແລະກຸ່ມຫນ່ວຍຂັບຫນັກ. ດໍາເນີນການ retrofits ການທົດລອງໃນພາກສ່ວນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້. ຕິດຕັ້ງລໍ້ nylon ຂອງທ່ານ, ເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືເຄື່ອງແຍກ neoprene ຢູ່ທີ່ນີ້ກ່ອນ. ວັດແທກການຫຼຸດລົງຂອງ decibel ແລະປະເມີນການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະມີນະຄອນຫຼວງເພື່ອຍົກລະດັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງສະຖານທີ່.

ການຈັດການເວລາຢຸດເຮັດວຽກ

ການຕິດຕາມ realignments ແລະການທົດແທນຕ່ອງໂສ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິດການຜະລິດ. ທ່ານຕ້ອງວາງແຜນການແຊກແຊງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປົກປ້ອງເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດ. ຈັດຕາຕະລາງການແຊກແຊງໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການປິດວັນພັກ, ການປ່ຽນທ້າຍອາທິດ, ຫຼືໄລຍະເວລາທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທໍາມະຊາດ. ປະກອບອົງປະກອບລ່ວງໜ້ານອກສະຖານທີ່ທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງປ່ຽນໄຟລ໌ແນບຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສໍາລັບສະບັບທີ່ປຽກສຽງ, ສ້າງພວກມັນທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະຢຸດສາຍ. ວິທີການແບບໂມດູນນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຈຳເປັນຈາກມື້ລົງມາເປັນຊົ່ວໂມງ.

ການຄັດເລືອກຜູ້ຂາຍແລະປະສົມປະສານ

ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບຄູ່ຮ່ວມງານການເຊື່ອມໂຍງທີ່ທ່ານເລືອກ. ອະທິບາຍເຫດຜົນການຄັດເລືອກຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເວລາປະເມີນຜູ້ຂາຍ. ບູລິມະສິດຜູ້ຮັບເໝົາທີ່ສະເໜີໃຫ້ຄົບຖ້ວນສົມບູນກ່ອນການຕິດຕັ້ງ ແລະຫຼັງການຕິດຕັ້ງ ການກວດສອບທາງຄະນິດສາດເພື່ອພິສູດຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ ROI ທີ່ໂປ່ງໃສ. ຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາຂອງພວກເຂົາຈ່າຍໃຫ້ຕົວເອງໂດຍຜ່ານການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ (ຕ່ອງໂສ້ທີ່ລຽບງ່າຍຕ້ອງການຄວາມຖີ່ຂອງມໍເຕີຫນ້ອຍ) ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນສ່ວນ.

ສະຫຼຸບ

ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ສົມບູນແບບ, ສອງດ້ານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທາງສຽງທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ໂດຍການອອກປລັກຫູຟັງໃຫ້ພະນັກງານຂອງທ່ານ. ຄວາມເປັນເລີດດ້ານການປະຕິບັດຕົວຈິງຕ້ອງການການຄວບຄຸມດ້ານວິສະວະກໍາທາງກາຍະພາບ - ເຊັ່ນ: ເລຂາຄະນິດຕິດຕາມທີ່ຍົກລະດັບ, ການລວມລໍ້ nylon, ແລະຕົວແຍກການສັ່ນສະເທືອນ - ຈັບຄູ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການວິເຄາະການຄາດຄະເນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍການໂຈມຕີທາງກົນຈັກຮາກຂອງ friction ແລະ resonance, ທ່ານປົກປ້ອງທັງກໍາລັງແຮງງານແລະຊັບສິນທຶນຂອງທ່ານ.

ຢ່າລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຂັບລົດໄພພິບັດເພື່ອກະຕຸ້ນເຕືອນ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຄວນຈະເປັນຄະນະກໍາມະການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນຂອງບຸກຄົນທີສາມທີ່ເປັນເອກະລາດຫຼືການກວດສອບສຽງ. ການສ້າງຂໍ້ມູນພື້ນຖານຂອງຈຸດປະສົງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ຊັດເຈນ, ເປົ້າຫມາຍສູງ, ຮັບປະກັນການຍົກລະດັບຮາດແວຂອງທ່ານໃຫ້ການປັບປຸງໃນທັນທີ, ສາມາດວັດແທກໄດ້ກັບຊັ້ນໂຮງງານຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ລະດັບສິ່ງລົບກວນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບລະບົບລໍາລຽງເທິງຫົວແມ່ນຫຍັງ?

A: OSHA ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດການຮັບແສງທີ່ອະນຸຍາດຂອງ 90 dB(A) ໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງ 8 ຊົ່ວໂມງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ AIHA ແນະນໍາໃຫ້ມີລະດັບການປະຕິບັດຂອງ 85 dB(A). ການເກັບຮັກສາອຸປະກອນຂອງເຈົ້າໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 85 dB(A) ປ້ອງກັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການອະນຸລັກການຟັງທີ່ບັງຄັບ ແລະ PPE.

ຖາມ: ການປ່ຽນແປງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງເທິງຫົວດຽວແກ້ໄຂບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ບໍ?

A: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃຫມ່ແນ່ນອນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງ slack, chatter, ແລະ jerky. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ຄ່ອຍຈະແກ້ໄຂບັນຫາການປະສົມກົມກຽວທີ່ສັບສົນດ້ວຍຕົນເອງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ພ້ອມ​ກັນ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ຕິດ​ຕາມ misalignment​, sprockets ຂັບ worn​, ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ hanger ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​ເພື່ອ​ລົບ​ລ້າງ​ສາ​ເຫດ​ຂອງ​ການ​ສັ່ນ​ສະ​ເທືອນ​ໄດ້​.

ຖາມ: ມັນຄຸ້ມຄ່າບໍທີ່ຈະປັບປ່ຽນເຄື່ອງລຳລຽງ monorail ທີ່ມີເຊັນເຊີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ອັດຕາຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນ (ROI) ແມ່ນການຄິດໄລ່ໂດຍການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ການສ້ອມແປງສຸກເສີນທີ່ເລັ່ງດ່ວນ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ເສຍຫາຍຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າຂອງເຊັນເຊີ IoT ໄຮ້ສາຍ. ການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄດທີ່ຮ້າຍກາດອັນດຽວໂດຍປົກກະຕິຈະຈ່າຍເງິນໃຫ້ກັບເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີທັງໝົດ.

ຖາມ: ການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນຄວນປະຕິບັດເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

A: ການທົດສອບຄູ່ມືແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈໍາໄຕມາດຫຼືສອງປີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕິດຕາມອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຢູ່ຢ່າງຖາວອນສະຫນອງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນດີກວ່າຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າມັນຈັບການເສື່ອມໂຊມຂອງກົນຈັກຢ່າງໄວວາທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫລວລະຫວ່າງການກວດສອບຄູ່ມືປະຈໍາໄຕມາດທີ່ກໍານົດ.

ໃນຖານະເປັນຫນຶ່ງໃນຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດຈີນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງພະລັງງານ, ປະສົບການແລະການປັບຕົວຂອງພວກເຮົາແມ່ນບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ.
ຝາກຂໍ້ຄວາມ

ລິ້ງດ່ວນ

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ

ສະຫງວນ ລິຂະສິດ © 2024 Kasin Industries (Shanghai) Co., Ltd. ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ |ສະໜັບສະໜູນໂດຍ leadong.com