Sistema transportador para linha de produção de lava-louças

● Histórico do projeto 

A oficina de montagem de máquinas de lavar louça do cliente enfrentou gargalos na transferência de carcaças de máquinas de lavar louça e unidades acabadas entre as estações de soldagem, teste de vazamento, montagem e embalagem. O movimento manual do carrinho causou baixa eficiência, arranhões nos painéis de superfície e tempo takt inconsistente. Eles precisavam de uma linha transportadora automatizada para conectar todos os processos de produção sem problemas.

● Indústria

Indústria de fabricação de eletrodomésticos

● Aplicação 

Transporte de caixas de máquinas de lavar louça, unidades de máquinas de lavar louça semi-acabadas e acabadas em múltiplas estações: montagem de chapas metálicas, teste de vazamento de água, montagem de componentes, inspeção final e embalagem.

● Requisito do cliente

1. Transporte suave para evitar arranhões nos painéis pintados dos aparelhos;

2. Rolamento de carga estável para máquinas de lavar louça e máquinas completas;

3. Velocidade de linha ajustável para corresponder ao ciclo de montagem;

4. Fácil acesso para operadores realizarem trabalhos de montagem na linha;

5. Baixo ruído e fácil manutenção para produção diária contínua.

● Solução Kasin 

Fornecemos um sistema de transporte de topo plano personalizado para serviços pesados. Almofadas de proteção anti-riscos foram instaladas nos paletes de transporte. A velocidade da linha pode ser ajustada de forma flexível para corresponder ao tempo takt da estação de trabalho. O layout do transportador reservou espaço de operação suficiente para os trabalhadores instalarem peças e realizarem testes de vazamento. A estrutura modular permite fácil expansão futura da linha.

● Produto fornecido 

Transportador plano, paletes de transporte com almofadas anti-riscos, conjuntos de acionamento e tensão, trilhos-guia, proteções de segurança, sistema de controle e peças de reposição.

● Fotos do projeto 

 

● Resultado/Valor do Projeto 

O fluxo automatizado de materiais eliminou o manuseio manual do carrinho. A taxa de riscos na superfície do produto caiu significativamente. O tempo takt estável melhorou a eficiência e a produção geral da montagem. A linha modular é conveniente para manutenção e atualização futura da produção.