食器洗浄機生産ライン用コンベアシステム

● プロジェクトの背景 

お客様の食器洗い機の組み立てワークショップは、溶接、漏れ検査、組み立て、梱包ステーション間で食器洗い機のシェルと完成したユニットを移動する際にボトルネックに直面していました。台車を手動で移動させると効率が悪く、表面パネルに傷がつき、タクトタイムが一定しない問題がありました。すべての生産工程をスムーズに接続するためには、自動化されたコンベヤラインが必要でした。

● 業種

家電製造業

● 用途 

食器洗い機のハウジング、半製品および完成品の食器洗い機ユニットを複数のステーションに搬送します: 板金組み立て、水漏れテスト、コンポーネントの取り付け、最終検査、梱包。

● 顧客の要件

1. 塗装された家電パネルに傷がつかないように、ゆっくりと搬送してください。

2.食器洗い機のシェルおよび完全な機械に対する安定した耐荷重。

3. 組立サイクルに合わせてライン速度を調整可能。

4. オペレーターがライン上で組み立て作業を行うための簡単なアクセス。

5. 騒音が少なく、毎日の連続生産のためのメンテナンスが容易です。

● カシンソリューション 

カスタマイズされた頑丈なフラットトップコンベヤシステムを提供しました。運搬パレットには傷防止保護パッドが取り付けられました。ワークステーションのタクトタイムに合わせてライン速度を柔軟に調整できます。コンベアのレイアウトにより、作業員が部品を取り付けたり、リークテストを実施したりするのに十分な作業スペースが確保されました。モジュール構造なので将来のライン拡張も容易です。

● 供給される製品 

フラットトップコンベヤ、傷防止パッド付きパレット搬送、ドライブおよびテンションアセンブリ、ガイドレール、安全ガード、制御システムおよびスペアパーツ。

● プロジェクトの写真 

 

● 成果 / プロジェクトの価値 

自動化された材料フローにより、手動のトロリー操作が不要になりました。製品表面の傷率が大幅に低下しました。安定したタクトタイムにより、全体の組立効率と生産性が向上しました。モジュラーラインはメンテナンスや将来の生産アップグレードに便利です。