डिशवॉशर उत्पादन लाइन के लिए कन्वेयर सिस्टम

● परियोजना पृष्ठभूमि 

ग्राहक की डिशवॉशर असेंबली वर्कशॉप को वेल्डिंग, लीक परीक्षण, असेंबली और पैकेजिंग स्टेशनों के बीच डिशवॉशर शेल और तैयार इकाइयों को स्थानांतरित करने में बाधाओं का सामना करना पड़ा। मैनुअल कार्ट मूवमेंट के कारण कम दक्षता, सतह पैनलों पर खरोंचें और असंगत टैक्ट टाइम हुआ। उन्हें सभी उत्पादन प्रक्रियाओं को सुचारू रूप से जोड़ने के लिए एक स्वचालित कन्वेयर लाइन की आवश्यकता थी।

● उद्योग

घरेलू उपकरण विनिर्माण उद्योग

● आवेदन 

कई स्टेशनों पर डिशवॉशर हाउसिंग, अर्ध-तैयार और तैयार डिशवॉशर इकाइयों को पहुंचाना: शीट मेटल असेंबली, पानी रिसाव परीक्षण, घटक फिटिंग, अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग।

● ग्राहक की आवश्यकता

1. चित्रित उपकरण पैनलों पर खरोंच से बचने के लिए कोमल संदेश;

2. डिशवॉशर शेल और संपूर्ण मशीनों के लिए स्थिर भार वहन;

3. असेंबली चक्र से मेल खाने के लिए समायोज्य लाइन गति;

4. ऑपरेटरों के लिए लाइन पर असेंबली कार्य करने की आसान पहुंच;

5. निरंतर दैनिक उत्पादन के लिए कम शोर और आसान रखरखाव।

● कासिन समाधान 

हमने अनुकूलित हेवी-ड्यूटी फ्लैट-टॉप कन्वेयर सिस्टम की आपूर्ति की। ले जाने वाले पैलेटों पर खरोंच-रोधी सुरक्षात्मक पैड लगाए गए थे। वर्कस्टेशन के समय से मेल खाने के लिए लाइन की गति को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। कन्वेयर लेआउट ने श्रमिकों के लिए भागों को स्थापित करने और रिसाव परीक्षण करने के लिए पर्याप्त संचालन स्थान आरक्षित किया। मॉड्यूलर संरचना भविष्य में आसान लाइन विस्तार को सक्षम बनाती है।

● उत्पाद आपूर्ति 

फ्लैट-टॉप कन्वेयर, एंटी-स्क्रैच पैड, ड्राइव और टेंशन असेंबली, गाइड रेल, सुरक्षा गार्ड, नियंत्रण प्रणाली और स्पेयर पार्ट्स के साथ पैलेट ले जाना।

● प्रोजेक्ट तस्वीरें 

 

● परिणाम/परियोजना मूल्य 

स्वचालित सामग्री प्रवाह ने मैन्युअल ट्रॉली हैंडलिंग को समाप्त कर दिया। उत्पाद की सतह पर खरोंच की दर में काफी गिरावट आई। स्थिर कार्य समय ने समग्र असेंबली दक्षता और आउटपुट में सुधार किया। मॉड्यूलर लाइन रखरखाव और भविष्य के उत्पादन उन्नयन के लिए सुविधाजनक है।