Transportörsystem för produktionslinje för diskmaskiner

● Projektets bakgrund 

Kundens maskinmonteringsverkstad möttes av flaskhalsar vid överföring av diskmaskinsskal och färdiga enheter mellan svets-, läcktestnings-, monterings- och förpackningsstationer. Manuell vagnrörelse orsakade låg effektivitet, repor på ytpaneler och inkonsekvent takttid. De krävde en automatiserad transportlinje för att koppla ihop alla produktionsprocesser smidigt.

● Industri

Tillverkningsindustrin för hushållsapparater

● Applikation 

Transporterar diskmaskinshus, halvfärdiga och färdiga diskmaskiner över flera stationer: plåtmontering, vattenläckagetest, komponentmontering, slutinspektion och förpackning.

● Kundkrav

1. Skonsam transport för att undvika repor på målade apparatpaneler;

2. Stabilt lastlager för diskmaskinsskal och kompletta maskiner;

3. Justerbar linjehastighet för att matcha monteringscykeln;

4. Enkel åtkomst för operatörer att utföra monteringsarbete på linjen;

5. Lågt ljud och enkelt underhåll för kontinuerlig daglig produktion.

● Kasin Solution 

Vi levererade skräddarsydda tunga transportörsystem med platt topp. Anti-repor skyddsdynor monterades på lastpallarna. Linjehastigheten kan flexibelt justeras för att matcha arbetsstationens takttid. Transportörens layout reserverade tillräckligt med arbetsutrymme för arbetare att installera delar och utföra läckagetestning. Modulär struktur möjliggör enkel framtida linjeexpansion.

● Produkten levereras 

Platttransportör, bärande lastpallar med repskydd, driv- och spänningsenheter, styrskenor, säkerhetsskydd, kontrollsystem och reservdelar.

● Projektfoton 

 

● Resultat / Projektvärde 

Automatiserat materialflöde eliminerade manuell vagnhantering. Produktytans repningsfrekvens sjönk avsevärt. Stabil takttid förbättrade den totala monteringseffektiviteten och uteffekten. Modullinjen är bekväm för underhåll och framtida produktionsuppgradering.