ڈش واشر پروڈکشن لائن کے لیے کنویئر سسٹم

● پروجیکٹ کا پس منظر 

کسٹمر کی ڈش واشر اسمبلی ورکشاپ کو ویلڈنگ، لیک ٹیسٹنگ، اسمبلی اور پیکیجنگ اسٹیشنوں کے درمیان ڈش واشر شیلز اور تیار شدہ یونٹس کی منتقلی میں رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑا۔ دستی ٹوکری کی نقل و حرکت کم کارکردگی، سطح کے پینلز پر خروںچ اور متضاد وقت کا سبب بنی۔ انہیں تمام پیداواری عمل کو آسانی سے مربوط کرنے کے لیے ایک خودکار کنویئر لائن کی ضرورت تھی۔

● صنعت

گھریلو آلات کی تیاری کی صنعت

● درخواست 

متعدد اسٹیشنوں پر ڈش واشر ہاؤسنگ، نیم تیار شدہ اور تیار شدہ ڈش واشر یونٹس پہنچانا: شیٹ میٹل اسمبلی، پانی کے لیک ٹیسٹ، اجزاء کی فٹنگ، حتمی معائنہ اور پیکیجنگ۔

● کسٹمر کی ضرورت

1. پینٹ شدہ آلات کے پینلز پر خروںچ سے بچنے کے لیے نرم پہنچانا؛

2. ڈش واشر کے گولوں اور مکمل مشینوں کے لیے مستحکم لوڈ بیئرنگ؛

3. اسمبلی سائیکل سے ملنے کے لئے سایڈست لائن کی رفتار؛

4. آپریٹرز کے لیے لائن پر اسمبلی کا کام انجام دینے کے لیے آسان رسائی؛

5. مسلسل روزانہ کی پیداوار کے لیے کم شور اور آسان دیکھ بھال۔

● کاسین حل 

ہم نے اپنی مرضی کے مطابق ہیوی ڈیوٹی فلیٹ ٹاپ کنویئر سسٹم فراہم کیا۔ لے جانے والے پیلیٹس پر اینٹی سکریچ حفاظتی پیڈ لگائے گئے تھے۔ ورک سٹیشن تک کے وقت سے ملنے کے لیے لائن کی رفتار کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ کنویئر لے آؤٹ نے کارکنوں کے لیے پرزے لگانے اور لیک ٹیسٹ کرنے کے لیے کافی آپریشن کی جگہ مختص کی تھی۔ ماڈیولر ڈھانچہ آسان مستقبل کی لائن کی توسیع کو قابل بناتا ہے۔

● پروڈکٹ فراہم کی گئی۔ 

فلیٹ ٹاپ کنویئر، اینٹی سکریچ پیڈز، ڈرائیو اینڈ ٹینشن اسمبلیز، گائیڈ ریلز، سیفٹی گارڈز، کنٹرول سسٹم اور اسپیئر پارٹس کے ساتھ پیلیٹ لے جانے والا۔

● پروجیکٹ کی تصاویر 

 

● نتیجہ / پروجیکٹ ویلیو 

خودکار مواد کے بہاؤ نے دستی ٹرالی ہینڈلنگ کو ختم کردیا۔ مصنوعات کی سطح سکریچ کی شرح نمایاں طور پر گر گئی. مستحکم ٹاک ٹائم نے اسمبلی کی مجموعی کارکردگی اور آؤٹ پٹ کو بہتر بنایا۔ ماڈیولر لائن بحالی اور مستقبل کی پیداوار کے اپ گریڈ کے لئے آسان ہے.