سلنڈر پینٹنگ اور کوٹنگ لائن کے لیے کنویئر سسٹم

● پروجیکٹ کا پس منظر 

گاہک کو بیلناکار ورک پیس کے لیے پینٹنگ اور کوٹنگ اسٹیشنوں کے ساتھ مربوط خودکار مسلسل پہنچانے کے نظام کی ضرورت تھی۔ اصل دستی ہینڈلنگ غیر مستحکم کوٹنگ کی موٹائی، کم تھرو پٹ اور اعلی لیبر لاگت کا باعث بنی۔ انہوں نے لوڈنگ، پری ٹریٹمنٹ، پینٹنگ، کیورنگ اور ان لوڈنگ اسٹیشنوں کو جوڑنے کے لیے ایک قابل اعتماد اوور ہیڈ کنویئر حل تلاش کیا۔

● صنعت 

بھاری سامان / ہائیڈرولک سلنڈر مینوفیکچرنگ انڈسٹری

● درخواست 

مکمل پینٹنگ اور کوٹنگ کے عمل کے ذریعے ہائیڈرولک سلنڈروں کی خودکار نقل و حمل، بشمول لوڈنگ، سطح کا پری ٹریٹمنٹ، اسپرے، اوون کیورنگ اور تیار پارٹ اتارنا۔

● کسٹمر کی ضرورت

1. بھاری بیلناکار حصوں کے لئے مستحکم ہموار چل رہا ہے؛

2. یکساں کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے اسپرے کے دوران ورک پیس کی مسلسل گردش؛

3. کیورنگ اوون کے اعلی درجہ حرارت کے ماحول کو اپنانے کے لیے گرمی سے بچنے والا ڈیزائن؛

4. پینٹنگ سائیکل سے ملنے کے لیے درست رفتار کنٹرول؛

5. 24 گھنٹے مسلسل آپریشن کے لیے کم دیکھ بھال اور طویل سروس کی زندگی۔

● کاسین حل 

ہم نے اپنی مرضی کے مطابق اوور ہیڈ پاور اور فری کنویئر سسٹم ڈیزائن کیا ہے۔ اسپرے بوتھ میں سلنڈروں کو پکڑنے اور ورک پیس کو یکساں طور پر گھمانے کے لیے خصوصی گھومنے والے فکسچر لگائے گئے تھے۔ ٹریک اور ٹرالی نے گرمی مزاحم ڈھانچہ اور اعلی درجہ حرارت کی چکنا کو اپنایا۔ سایڈست لائن کی رفتار کو سپرے اور علاج کے طریقہ کار کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کے لیے لاگو کیا گیا تھا۔

● پروڈکٹ فراہم کی گئی۔ 

پاور اور فری اوور ہیڈ کنویئر ٹریک، ٹرالی اسمبلیاں، سلنڈرز کے لیے گھومنے والی جگس، ڈرائیو اور ٹینشن یونٹس، چین، ہائی ٹمپریچر چکنائی، کنٹرول سسٹم اور اسپیئر پارٹس۔

● پروجیکٹ کی تصاویر

● نتیجہ / پروجیکٹ ویلیو 

خودکار ترسیل نے دستی منتقلی کی جگہ لے لی۔ روٹری فکسچر کے ذریعہ یکساں کوٹنگ کے معیار کی ضمانت دی جاتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بہت بڑھ گئی جبکہ مزدوری کی لاگت اور خرابی کی شرح میں کمی آئی۔ یہ نظام کم وقت کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کے علاج کی حالت میں مستقل طور پر چلتا ہے۔