Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-10-30 Kaynak: Alan
● Proje Arka Planı
Müşterinin, silindirik iş parçaları için boyama ve kaplama istasyonlarıyla entegre edilmiş otomatik bir sürekli taşıma sistemine ihtiyacı vardı. Orijinal manuel kullanım, kararsız kaplama kalınlığına, düşük verim ve yüksek işçilik maliyetine yol açtı. Yükleme, ön işleme, boyama, kürleme ve boşaltma istasyonlarını birbirine bağlamak için güvenilir bir havai konveyör çözümü aradılar.
● Endüstri
Ağır ekipman / Hidrolik silindir imalat endüstrisi
● Uygulama
Yükleme, yüzey ön işlemi, püskürtme, fırında kürleme ve bitmiş parçanın boşaltılması da dahil olmak üzere tam boyama ve kaplama işlemleri yoluyla hidrolik silindirlerin otomatik olarak taşınması.
● Müşteri Gereksinimi
1. Ağır silindirik parçalar için kararlı düzgün çalışma;
2. Düzgün kaplama elde etmek için püskürtme sırasında iş parçasının tutarlı dönüşü;
3. Kürleme fırınının yüksek sıcaklık ortamına uyum sağlamak için ısıya dayanıklı tasarım;
4. Boyama döngüsüne uygun hassas hız kontrolü;
5. 24 saat sürekli çalışma için düşük bakım ve uzun servis ömrü.
● Kasin Çözümü
Özelleştirilmiş bir havai güç ve serbest konveyör sistemi tasarladık. Silindirleri tutmak ve iş parçalarını püskürtme kabininde eşit şekilde döndürmek için özel döner armatürler takıldı. Ray ve araba, ısıya dayanıklı yapıyı ve yüksek sıcaklıkta yağlamayı benimsemiştir. Püskürtme ve kürleme prosedürünü koordine etmek için ayarlanabilir hat hızı uygulandı.
● Sağlanan Ürün
Güç ve serbest havai konveyör yolu, araba düzenekleri, silindirler için döner mastarlar, tahrik ve gergi üniteleri, zincir, yüksek sıcaklık gresi, kontrol sistemi ve yedek parçalar.
● Proje Fotoğrafları
● Sonuç / Proje Değeri
Otomatik taşıma, manuel aktarımın yerini aldı. Düzgün kaplama kalitesi döner fikstürlerle garanti edilir. Üretim kapasitesi büyük ölçüde artarken, işçilik maliyeti ve kusurlu oran azaldı. Sistem, yüksek sıcaklıkta kürleme koşullarında daha az kesintiyle istikrarlı bir şekilde çalışır.