Transportørsystem til cylindermaling og belægningslinje

● Projektbaggrund 

Kunden havde brug for et automatiseret kontinuerligt transportsystem integreret med maler- og belægningsstationer til cylindriske emner. Den originale manuelle håndtering førte til ustabil belægningstykkelse, lav gennemstrømning og høje arbejdsomkostninger. De ledte efter en pålidelig overliggende transportørløsning til at forbinde læsse-, forbehandlings-, malings-, hærdnings- og aflæsningsstationer.

● Industri 

Tungt udstyr / Hydraulisk cylinder fremstillingsindustri

● Anvendelse 

Automatiseret transport af hydrauliske cylindre gennem komplette malings- og belægningsprocesser, herunder lastning, overfladeforbehandling, sprøjtning, ovnhærdning og aflæsning af færdige dele.

● Kundekrav

1. Stabil jævn kørsel for tunge cylindriske dele;

2. Konsekvent rotation af emnet under sprøjtning for at opnå ensartet belægning;

3. Varmebestandigt design til at tilpasse hærdningsovnens høje temperaturmiljø;

4. Præcis hastighedskontrol til at matche malecyklus;

5. Lav vedligeholdelse og lang levetid for 24 timers kontinuerlig drift.

● Kasin Solution 

Vi har designet et skræddersyet overhead power & gratis transportørsystem. Specielle roterende armaturer blev monteret til at holde cylindre og rotere emner jævnt i sprøjtekabinen. Banen og vognen vedtog varmebestandig struktur og højtemperatursmøring. Justerbar linjehastighed blev implementeret for at koordinere med sprøjte- og hærdningsprocedure.

● Produkt leveret 

Kraft og fri overliggende transportbane, trolleysamlinger, roterende jigs til cylindre, driv- og spændingsenheder, kæde, højtemperaturfedt, kontrolsystem og reservedele.

● Projektfotos

● Resultat / Projektværdi 

Automatiseret transport erstattede manuel overførsel. Ensartet belægningskvalitet garanteres af roterende armaturer. Produktionskapaciteten steg kraftigt, mens lønomkostningerne og defektraten blev reduceret. Systemet kører konstant under højtemperaturhærdning med mindre nedetid.