Girkobling overfører strømmen og dreiemomentet mellom den tilkoblede akselen.

Kasin  girkobling Dette er mekaniske komponenter som går sammen med to sjakter i endene for å utveksle bevegelse, som begynner med en del og utvikler seg til den neste. Den primære funksjonen til koblinger er å koble to stykker spinnemaskiner mens du tillater litt endebevegelse, feiljustering eller begge deler.

spesifikasjoner

Girkoblinger har den høyeste krafttettheten, gir flere variasjoner, en større størrelse, dreiemoment og bore kapasitet enn noen annen koblingstype. De modifiseres enkelt for skjærstiftstjeneste, flytende akseltype, vertikale applikasjoner, elektrisk isolasjon, begrenset endeflyt, og kan ha en bremsetrommel eller plate tilsatt.

Materiale:

Girknutepunkter og ytre ermer er produsert av karbonstål og er herdet i ønsket grad.

Inventar

Alle girkoblinger er på lager i vårt Cleveland, OH -anlegg.

Girkoblingshubber er tilgjengelige i grovt lagerboring, og alle G20 -ermer har standard med utsatte boltflenser. Hylte bolthylser er tilgjengelige, men er ikke standard lagervarer.

G20 -stil fleksible girkoblinger er lagerført fra størrelse 10ff - 70ff.

G52 -stilstive girkoblinger er lagerført fra størrelser 10 - 50.

Girkoblingene våre har plass til sjakter fra 1/2 '-11 ' og er vurdert til 10.000-1100.000 pund i dreiemoment.

Våre girkoblinger er halvparten av utskiftbare med industristandardprodukt.

Drive Components tilbyr Rebore -evner for å passe til alle dine aksjestørrelsesbehov. Vi kan imøtekomme klaringstilpasning, interferens passform og splineboringer.

Funksjoner:
Gearkoblinger kan produseres opp til størrelse 220ff som har en maksimal boring på 28 'og er vurdert til 24 millioner pund dreiemoment.

G52 stive knutepunkter er tilgjengelige opp til størrelse 70, 13 'Max boring og 1100 000 pund.

Andre tilgjengelige typer inkluderer: G32 -avstandsstykker, G52 flytende sjakter.

Installasjon:

Girkoblinger er designet for å gi en mekanisk forbindelse mellom de roterende sjaktene til mekanisk utstyr, ved bruk av girnett, rommer iboende feiljustering mens du overfører strømmen og dreiemomentet mellom den tilkoblede akselen.

1) Monter flensede ermer, tetninger og nav

• Undersøk koblingsenheten for å sikre at det ikke er noen synlig skade.

• Rengjør navborene og sjaktene ved hjelp av lofri klut. Fjern eventuelle nicks eller burrs.

• Når nøklene er montert, skal tastene ha en nær side til side som passer i nøkkelringene i navet og skaftet med en liten klaring over toppen av tastene.

• Legg de flensede ermene med oljeringer på sjakter før du monterer flexknutepunkter.

2) Rett bore med klaring / glidende passform

• Installer tastene i skaftet.

• Sjekk for å være sikker på at setskruene i huben ikke stikker ut i nøkkelveien eller boringen. Fjern eller legg ut settskruen for å gi klaring under montering.

• Skyv navet oppover skaftet til ønsket aksialposisjon.

• Sett sammen og stram inn settskruene ved hjelp av en kalibrert momentnøkkel

3) Rett kjede med interferens passform

• Mål nøyaktig bore- og skaftdiametere for å sikre riktig passform.

• Installer tastene i skaftet.

• Varm navet (275 ° F) i en ovn til boret er effektivt større enn skaftet.

• Når knutepunktet utvidet, installer den på akselen til ønsket aksialposisjon.

4) Taper boring

• Sjekk for akseptabelt kontaktmønster mellom navet og akselen.

• Sett navet på skaftet, hold nøkkelringene på linje.

• Trykk lett på knutepunktet med en myk mallet. Den resulterende posisjonen vil gi et utgangspunkt for Hub Axial Drap Up.

• Bruk et dybdemikrometer for å måle avstanden fra skaftenden til navflaten, og registrer dimensjonen.

• Monter en skiveindikator for å lese Axial Hub Advancement. Alternativt kan indikatoren plasseres for å kontakte enden av navet.

• Fjern navet og installer tastene i akselen.

• Varm navet (350 ° F) i en ovn til boret er tilstrekkelig større enn skaftet. Ikke overstiger 500 ° F.

• Når knutepunktet utvidet, installerer du den raskt på skaftet til 'null ' -settstedet. Fortsett å fremme navet opp avsmalningen til ønsket aksialposisjon.

5) akseljustering

• Bruk et innvendig mikrometer eller en avstandsstang som er lik tykkelse og med 90 ° intervaller for å måle avstanden mellom knutepunktene til gap.

• Verdien 'Angular Misalignment ' er den maksimale forskjellen mellom målingene X og Y tatt i motsatte ender av flensene.

6) Årlig vedlikehold

• Kontroller justering. Hvis de maksimale driftsmessige feiljusteringsverdiene overskrides, må du justere koblingen.

• Inspiser oljering og pakning for å bestemme om det er nødvendig med erstatning.

• Re-sprudlende kobling på nytt hvis du bruker generell fett til et overskudd vises ved et åpent hull.