Acoplamento da engrenagem transmitindo a energia e o torque entre o eixo conectado.

Acoplamento da engrenagem Kasin  Estes são componentes mecânicos que se juntam a dois eixos em suas extremidades para trocar o movimento, começando com uma parte e progredindo para a seguinte. A principal função dos acoplamentos é conectar duas peças de maquinaria giratória, permitindo algum movimento final, desalinhamento ou ambos.

especificações

Os acoplamentos de engrenagens têm a maior densidade de potência, oferecem mais variações, tamanho mais amplo, torque e capacidade de furo do que qualquer outro tipo de acoplamento. Eles são facilmente modificados para serviço de pino de cisalhamento, tipo de eixo flutuante, aplicações verticais, isolamento elétrico, flutuação limitada de extremidade e pode ter um tambor ou disco de freio adicionado.

Material:

Os cubos de engrenagem e as mangas externos são fabricados a partir de aço carbono e são endurecidos até o grau necessário.

Inventário

Todos os acoplamentos de engrenagens estão em estoque em nossa instalação de Cleveland, OH.

Os cubos de acoplamento de engrenagens estão disponíveis no furo de material áspero e todas as mangas G20 vêm padrão com flanges de parafusos expostos. As mangas dos parafusos em cobertura estão disponíveis, mas não são itens de estoque padrão.

Os acoplamentos flexíveis de engrenagem do estilo G20 são estocados a partir de tamanho 10ff - 70ff.

Os acoplamentos de engrenagem rígida no estilo G52 são estocados nos tamanhos 10 - 50.

Nossos acoplamentos de engrenagens podem acomodar eixos que variam de 1/2 '-11 ' e são classificados por 10.000 a 1.100.000 libras de torque.

Nossos acoplamentos de equipamentos são intercambiáveis ​​semi-metade com o produto padrão do setor.

Os componentes da unidade oferecem recursos de rebore para atender a todos os seus requisitos de tamanho do eixo. Podemos acomodar o ajuste de folga, o ajuste de interferência e os furos.

Recursos:
os acoplamentos de engrenagem podem ser produzidos até o tamanho 220FF, que possui um diâmetro máximo de 28 'e é classificado como torque de 24 milhões de libras.

Os cubos rígidos G52 estão disponíveis até o tamanho 70, 13 'Max e 1.100.000 lbs-in.

Outros tipos disponíveis incluem: espaçadores G32, eixos flutuantes G52.

Instalação:

Os acoplamentos de engrenagem são projetados para fornecer uma conexão mecânica entre os eixos rotativos do equipamento mecânico, o uso da malha de engrenagem acomoda o desalinhamento inerente ao transmitir a energia e o torque entre o eixo conectado.

1) Montar mangas, focas e cubos flangeados

• Examine o conjunto do acoplamento para garantir que não haja danos visíveis.

• Limpe os furos e eixos do cubo usando pano livre de fiapos. Remova qualquer Nicks ou Burrs.

• Quando montados, as teclas devem ter um lado próximo a lado nas chaves do cubo e do eixo com uma ligeira folga sobre a parte superior das teclas.

• Coloque as mangas flangeadas com anéis de óleo em eixos antes de montar cubos flexíveis.

2) furo reto com folga / ajuste de deslizamento

• Instale as teclas no eixo.

• Verifique se os parafusos de ajuste no cubo não se projetam na tecla ou no furo. Remova ou recue o parafuso de fixação para fornecer folga durante a montagem.

• Deslize o cubo para cima do eixo para a posição axial desejada.

• Monte e aperte os parafusos de ajuste usando uma chave de torque calibrada

3) furo reto com ajuste de interferência

• Meça com precisão os diâmetros do furo e do eixo para garantir o ajuste adequado.

• Instale as teclas no eixo.

• Aqueça o cubo (275 ° F) em um forno até que o furo seja eficientemente maior que o eixo.

• Quando o cubo se expandir, instale -o no eixo na posição axial desejada.

4) furo de cone

• Verifique se há um padrão de contato aceitável entre o hub e o eixo.

• Coloque o cubo no eixo, mantendo as chaves alinhadas.

• Toque levemente na face do cubo com um martelo suave. A posição resultante fornecerá um ponto de partida para a elaboração axial do hub.

• Use um micrômetro de profundidade para medir a distância da extremidade do eixo até a face do cubo e registre a dimensão.

• Monte um indicador de discagem para ler o avanço do hub axial. Como alternativa, o indicador pode ser posicionado para entrar em contato com o final do hub.

• Remova o cubo e instale as teclas no eixo.

• Aqueça o cubo (350 ° F) em um forno até que o furo seja suficientemente maior que o eixo. Não exceda 500 ° F.

• Quando o hub se expandir, instale -o rapidamente no eixo no ponto de ajuste zero '. Continue a avançar no cubo para cima do cone para a posição axial desejada.

5) Alinhamento do eixo

• Use um micrômetro interno ou uma barra espaçadora igual em espessura e em intervalos de 90 ° para medir a distância entre os cubos e a diferença.

• O valor 'desalinhamento angular ' é a diferença máxima entre as medições x e y tomadas em extremidades opostas dos flanges.

6) Manutenção anual

• Verifique o alinhamento. Se os valores máximos de desalinhamento operacional forem excedidos, realinhe o acoplamento.

• Inspecione o anel e a junta para determinar se é necessária a substituição.

• Re-lubrificar o acoplamento se estiver usando graxa de uso geral até que um excesso apareça em um orifício aberto.